污泥厭氧消化深度解析 不可不看！

污泥消化池新聞專題">厭氧消化池消化污泥培養(yǎng)時的注意事項

(1)污泥厭氧消化池處理的對象是活性污泥，一般不存在毒性問題。但為了加快培養(yǎng)啟動過程，除了投入接種污泥外，還應做好加熱保溫工作。

(2)充分攪拌消化池內的接種污泥加熱至規(guī)定溫度后，再逐漸投加濃縮污泥，同時繼續(xù)做好加熱和攪拌工作，使消化池內的溫度始終處于最佳狀態(tài)。

(3)采用接種培養(yǎng)法時，初期生污泥的投加量與接種消化污泥的數量和培養(yǎng)時間有關，早期可按設計進泥量的30%～50%投加，一般培養(yǎng)到60d后，再逐漸增加投泥量。

(4)經常測定產氣量和池內消化液VFA的濃度及pH直、如果由監(jiān)測結果發(fā)現消化進行得很不正常，應立即減少進泥量、或再投加其他類型的消化污泥作為接種污泥重新培養(yǎng)。

(5)為防止發(fā)生爆炸事故，接種前應使用氮氣將消化池和輸氣管路系統(tǒng)中的空氣置換出來，產生沼氣后，再逐漸把氮氣置換出去。

(6)污泥厭氧消化池處理的對象是活性污泥，其中的跤、氮、磷等營養(yǎng)物質一般是均衡的，能夠適應厭氧微生物生長繁殖的需要。因此，在消化污泥的培養(yǎng)過程中不必處理高濃度工業(yè)廢水那樣需要加入營養(yǎng)物質。

pH做為基本的污水指標，勢必成為供求的熱點，這對廣大的E-1312 pH電極制造商，比如美國BroadleyJames來說是個重大利好。美國BroadleyJames做為老牌的E-1312 pH電極制造商，必將為中國的環(huán)保事業(yè)帶來可觀的經濟效益。我們美國BroadleyJames生產的E-1312 pH電極經久耐用，質量可靠，測試準確，廣泛應用于各級環(huán)保污水監(jiān)測以及污水處理過程。

2污泥厭氧消化池內設置攪拌的作用

混合攪拌是提高污泥厭氧消化效率的關鍵條件之一，沒有攪拌的厭氧消化池，池內料液必然存在分層現象。透過攪拌可消除分層，增加污泥與微生物的接觸，使進泥與池中原有料液迅速混勻，并促進沼氣與消化液的分離，同時防止浮渣層結殼。攪拌良好的消化池容積利用率可達到70%，而攪拌不合理的消化池的容積利用率會降到50%以下。

攪拌可以連續(xù)進行，也可以間歇操作，多數污水廠采用間歇攪拌方式。一般情況下，每隔2~4h攪拌1次，攪拌時間不應超過1h。通常在進泥和蒸汽加熱時同時進行攪拌，而在排放消化液時應停止攪拌、使上清液經靜止沉淀分離后排出。采用底部排泥方式時排泥過程中可停止攪拌，而在采用上部排泥方式時在排泥過程中必須同時進行攪拌。

3污泥厭氧消化池的攪拌方式

(1)池內機械攪拌：即在池內設有螺旋槳，通過池外電機驅動而轉動對消化混合液進行攪拌，攪拌強度一般為10~20W/m3池容，所需能耗約為0.0065KW/m3。每個攪拌器的最佳攪拌半徑為3～6m，如果消化池直徑較大，可以設置多個攪拌器，呈等邊三角形等均勻方式布置，適用于大型消化池。

機械攪拌的優(yōu)點是對消化污泥的泥水分離影響較小，缺點是傳動部分容易磨損，通過消化池頂的軸承密封的氣密性問題不好解決。密封可以采用在攪拌軸上焊接水封罩、消化池頂蓋上設水封槽的方式，水封罩在水封槽內轉動可起到密封作用，水封槽內的水深可以根據消化池內氣相壓力而定。

(2)沼氣攪拌：即用壓縮機從池頂將沼氣抽出，再從池底沖入，循環(huán)沼氣進行攪拌，沼氣攪拌有利于使沼氣中的CO2作為產甲烷的底物被產甲烷細菌利用，攪拌強度一般為1～2m3沼氣/(m2˙h)，所需能耗為0.005～0.008KW/m3，所用壓縮機必須保證絕不漏氣，以免吸入空氣或泄漏沼氣引起爆炸。